Gütersloh/Haarlem, 29. September 2026 – Sonopress plant, die weltweiten Produktionskapazitäten für EcoRecord bis 2029 auf insgesamt 15 Anlagen auszubauen. Das gab der führende Hersteller physischer Tonträger im Vorfeld der diesjährigen Branchenkonferenz Making Vinyl Europe bekannt, die vom 30. September bis 2. Oktober im niederländischen Haarlem stattfindet. Sonopress-Geschäftsführer Sven Deutschmann sagt: „Die EcoRecord hat sich erfolgreich am Markt etabliert. Angesichts der kontinuierlich steigenden Nachfrage wollen wir bis zum Jahr 2029 zehn weitere hochmoderne Spritzgussanlagen zur Fertigung der PET-basierenden Langspielplatte in Betrieb nehmen.“
Derzeit produziert Sonopress auf drei EcoRecord-Anlagen am europäischen Standort Gütersloh sowie auf einer weiteren Anlage in Charlotte, North Carolina, USA. Im Dezember 2026 wird am Standort des Sonopress-Kooperationspartners Conectiv in Guadalajara, Mexiko, eine fünfte Anlage des internationalen Produktionsnetzwerks installiert.
Den Auftakt bilden zwei Anlagen, die im ersten Halbjahr 2027 in Gütersloh installiert werden sollen. In den Folgejahren ist die schrittweise Inbetriebnahme von acht weiteren Anlagen vorgesehen. Damit stärkt Sonopress seine internationale Produktionsstruktur und schafft die Voraussetzungen für weltweite Lieferfähigkeit.
„Mit der EcoRecord haben wir bei unseren Auftraggebern aus der Musikindustrie – vom Major bis zum Independent-Label – eine hohe Akzeptanz erreicht. Unternehmen, Künstler und Verbraucher suchen zunehmend nach innovativen Alternativen. Die Nachfrage entwickelt sich so dynamisch, dass wir mit dem Ausbau unserer Kapazitäten die Voraussetzungen schaffen, auch künftig weltweit lieferfähig zu bleiben“, sagt Sven Deutschmann.
Die EcoRecord ist eine innovative Alternative zur klassischen PVC-Vinyl-LP. Bei ihrer Herstellung wird anstelle von Polyvinylchlorid (PVC) recycelbares Polyethylenterephthalat (PET) als Basismaterial eingesetzt. Die Produktion erfolgt im Spritzgussverfahren, in dem im Gegensatz zum herkömmlichen Pressverfahren, weder Erdgas noch Wasserdampf eingesetzt werden. Bei der EcoRecord lassen sich ca. 42% CO₂e und bei recycletem PET sogar 59% CO₂e im Vergleich zum einer herkömmlichen PVC-Vinyl-LP im Pressverfahren Verfahren reduzieren, siehe dazu unten: EcoRecord.
„Unsere Investitionen sind ein klares Bekenntnis zur Zukunft physischer Musikprodukte und zu unserem Anspruch, gemeinsam mit unseren Kunden innovative Zukunftslösungen zu entwickeln. Mit zehn zusätzlichen Anlagen bis 2029 schaffen wir die Grundlage dafür, noch mehr Künstler, Labels und Musikfans weltweit für die EcoRecord zu begeistern“, sagt Sven Deutschmann.
EcoRecord: CO₂e-Fußabdruck und Energieverbrauch im Vergleich
Im Dezember 2021 schlossen sich internationale Musiklabels und Musikunternehmen zum Music Climate Pact zusammen. Ziel der Initiative ist, die Treibhausgasemissionen der Musikbranche zu messen und durch individuelle und gemeinsame Maßnahmen zu reduzieren. Der “Music Climate Pact & Vinyl Alliance Sustainable Supplier Program 2025 Report“ vergleicht im Rahmen des Programms die C02e-Fußabdrücke verschiedener LP-Materialien und Herstellungsverfahren. ClimatePartner wurde als unabhängiger Klimaexperte einbezogen, um die Ergebnisse transparent zu verifizieren und neutral zu zertifizieren. Vergleichsbasis für die CO₂e-Angaben ist der globale Studiendurchschnitt einer verpackten, traditionell gepressten 140-g-/12-Zoll-LP aus Virgin PVC: 0,93 kg CO₂e. Auf Basis der Reportdaten ergeben sich folgende Werte:
- Virgin PET im Spritzguss: 0,54 kg CO₂e je verpackter LP – rund 42 % weniger CO₂e als der globale Studiendurchschnitt für Virgin PVC.
- 100 % recyceltes PET im Spritzguss: 0,38 kg CO₂e je verpackter LP – rund 59 % weniger CO₂e als der globale Studiendurchschnitt für Virgin PVC.
- Energieverbrauch: Im Studienvergleich verbraucht die eigentliche PET-LP Herstellung beim Spritzguss rechnerisch rund 89 % weniger Energie – 0,15 kWh je PET-LP gegenüber 1,57 kWh beim traditionellen Vinyl-LP Pressen. Die galvanische Herstellung der Press- beziehungsweise Formwerkzeuge (Stamper) ist in diesem Energievergleich nicht enthalten.
Berechnungsgrundlage
Betrachtet wird der Produktfußabdruck einer durchschnittlichen schwarzen 140-g-/12-Zoll-LP einschließlich Galvanik und Herstellung sowie der Standardverpackung aus Papier-Innenhülle, Karton-Außenhülle und Schrumpffolie. Die Berechnung folgt dem GHG Protocol Product Standard und einem Cradle-to-Gate-Ansatz. Erfasst werden die Gewinnung beziehungsweise Recyclingaufbereitung der Rohstoffe, die Vorverarbeitung von Rohstoffen und Verpackung, die Anlieferung zum Produktionsstandort und die Herstellung bis zum Werkstor einschließlich Energie- und Abfallaufkommen. Zugeordnete betriebliche Allgemeinemissionen sind ebenfalls berücksichtigt. Nicht enthalten sind die nachgelagerte Distribution, Nutzung und das Lebensende des Produkts sowie Druckveredelungen der Außenhülle. Die CO₂e-Angaben beziehen sich auf die im Report zugrunde gelegten Produktausführungen und Produktionsbedingungen.
Den vollständigen Report senden wir Ihnen auf Anfrage gerne zu.
